化工和危险化学品企业复工复产安全生产十大关键

企业领导怎么抓

企业主要负责人应在岗在位，依法履责，组织做好企业复工复产安全生产工作。需离开外出的，应明确1名企业领导在岗值守，代行职责，并及时报告属地应急管理部门。企业其他领导应认真履行“一岗双责”，分头做好分管业务范围的安全生产工作。

安全人员怎么管

安全生产管理机构和安全管理人员要认真履行安全生产管理职责，组织落实安全生产政策要求，强化复工复产和安全生产管理。组织开展风险隐患排查，跟踪督办隐患问题整改，监督员工严格执行安全制度和操作规程，及时制止和纠正违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。

安全检查怎么查

安全检查应做到检查有计划、巡检有记录、隐患有台账、整改有方案，严格落实“双人检查、双人确认”。整改工作要落实责任，明确责任部门和责任人、整改措施和期限。安全生产管理机构应及时复查整改落实情况、签名确认，建立档案、形成闭环。

制度规程怎么定

全面自查安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程和工艺技术卡片，做到责任制覆盖全员全岗位、安全制度覆盖所有生产经营活动、操作规程覆盖所有作业环节工艺卡片载明所有关键参数指标，与国家现行法律法规和标准规程相适应。修订发布后，及时向全体员工宣贯培训，做到有规可依、有章可循、遵章操作。

特殊作业怎么管

对照《化学品生产单位特殊作业安全规范》要求，严格执行动火、进入受限空间等特殊作业的审批制度，有效落实“风险分析、置换检测、有效隔离、消项作业、现场监护、清场恢复”措施，杜绝违章操作、冒险蛮干。疫情防控期间，特殊作业应提级至企业主要负责人审批。

教育培训怎么干

以灵活多样形式分级分类开展有针对性的安全教育培训，保证每名员工具备必要的安全知识和操作技能。严格抓好新人职员工、转岗员工上岗前的三级教育培训，加强外来承包商和外来作业人员的安全教育培训，强化安全意识，遵章守纪作业。规范岗位交接班管理，落实安全交底，交接班必交安全。

装置设备怎么防

严格做好生产设备调试和启用前准备，逐一检查加热炉、装置设施、储罐、仓库、管线、机泵、阀门、仪表、自控系统、紧急连锁等，逐一确认其适用性和安全性，严格按照开车(复产)方案和操作规程，实施点火、投料等开车(复产)作业。内操人员要密切监控DCS生产指标控制情况，加强内外操作联动，保证生产设备在工艺控制范围内安全运行。

储存安全怎么保

危险化学品应储存在专门罐区或专用仓库内，由专人负责管理。化学品储罐液位、压力、温度、流量处于正常范围，安全阀、爆破片、保温层、降温喷淋、紧急注水等安全附件处于适用状态。生产车间不得超量堆放生产物料和产品，不得堵塞逃生通道。需要控温储存的化学品，应储存在专用库房或冷柜，确保制冷系统有效运行。

应急准备怎么做

加强个人防护、消防设施、监测报警等应急救援器材配置、维护保养，定期开展应急救援演练，消防通道、供水系统、泡沫系统、水幕系统、可燃有毒物质监测系统随时处于适用状态。严格执行值班值守制度，正常生产状态下，企业领导应在岗带班、生产人员应在岗值守，坚决杜绝脱岗、睡岗、酒后上岗等违规行为。

安全氛围怎么造

在厂区主门口、办公场所、饭堂等明显位置，张贴“安全第一、生命至上”安全宣传标语，在车间、罐区、仓库的适当位，悬挂风险告知牌和相应的安全警示标语，在全厂范围内营造浓厚的安全生产人人有责、人人尽责氛围。

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